Hochwertiges Mayonnaise-Herstellungsprozesssystem

Basisinformation.

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
1. Öltank: Pflanzenöl, Emulgator, Verdickungsmittel
2. Wässriger Tank: Eigelb, wasserlösliche Zutaten
3. Vakuumemulgiereinheit: Vakuumhomogenisieren und Emulgieren
4. Tank vorfüllen
Soßenherstellung

Ketchup, Mayonnaise, Salatdressing, Vanillepudding, milchfreie Sahne, Kokosnusscreme usw. sind für unser Leben sehr wichtig, weil sie den Geschmack von Lebensmitteln verbessern.

Aufgrund des halbfesten Zustands ist die Soße während des Prozesses, insbesondere während der Sterilisation, nicht leicht zu handhaben.

CCP der Qualität:

Formel

Misch- und Emulgierprozess

Oranoleptischer Index: Farbe, Viskosität, Geschmack

Physikalisch-chemischer Index: Fett, Protein, pH-Wert, Salzgehalt, Säuregehalt, Dichte, Dichte, Brix

Mikrobiologie-Index: Prozessdesign, SOP, Online-Qualitätskontrolle, mikrobiologischer Nachweis

Lagerung und Transport: Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Licht usw.

Qualitätsmängelanalyse:

Produkte getrennt: Emulgierprozess nicht gut, Emulgierstruktur nicht stabil

Farbveränderung: Zu viel Sauerstoff beteiligt, Fett oxidiert

Geschmack: nicht ausreichend emulgierend, falsches Verdickungsmittel, geringer Ölgehalt

Unangenehmer Geruch: verkochtes, unbehandeltes Metallion

Mikrobiologie außerhalb des Grenzwerts: Formel- oder Verarbeitungsfehler, mikrobiologische Kontrolle deaktiviert

Schlechte Backleistung: Rezepturfehler, falscher Emulgator und Verdickungsmittel

Lösungen:

Unser Vakuummischer könnte als Vormischtank verwendet werden, der mit einem Bodenmischer mit hoher Scherkraft und einem Rührwerk ausgestattet ist, um eine vollständig emulgierte und homogenisierte Soße ohne tote Ecken und ohne Luftblasen im Endprodukt zu erhalten.

Die gesamte Verarbeitung könnte automatisch gesteuert werden.

Der Schaber-Wärmeaustausch wird zur Sterilisation und anschließenden Kühlung verwendet. 100 % Sterilisationsgarantie, um den Geschmack und die Haltbarkeit der Produkte sicherzustellen.